经过历时6个月的层层推荐、评审和认定，“五一”前夕，杭州市总工会第二届“杭州工匠”榜单，万向钱潮胡志明光荣当选。这30名“杭州工匠”，具有精益求精、严谨细致的高超技艺，追求完美、创造极致的职业精神，攻坚克难、创新超越的优秀品质，他们是杭州市服务业、制造业和文化传承等领域匠心独具、兢兢业业的代表性人物。

胡志明，1995年6月参加工作就在万向，从中专毕业生，成长为万向钱潮电气维修高级技师。在万向24年，他始终工作战斗在维修第一线，积极开展工艺攻关、技术革新和发明创造，先后完成了项目24个，累计为企业创造经济效率1100多万元。他的出色工作业绩也给他带来了诸多荣誉：先后荣获浙江杰出职工金锤奖、杭州市首席技师、杭州市职业技术带头人、杭州市职工经济技术创新能手、第二届“杭州工匠”、萧山区首席技师、萧山区“银齿轮奖·杰出职工”等荣誉。

电工胡志明：机器“诊疗师”的24年“匠心路” 

【个人名片】胡志明，万向钱潮股份有限公司维修电工高级技师，荣获浙江杰出职工金锤奖、杭州市首席技师、杭州市职业技术带头人、杭州市职工经济技术创新能手、第二届“杭州工匠”、萧山区首席技师、萧山区“银齿轮奖·杰出职工”等荣誉。

凌晨时分，万向钱潮锻造部厂区内，4000吨的热模锻压力机突然发生故障，导致当班组员无法开工。而本已下班入睡的胡志明，匆忙赶来，通过初步分析、数据诊断等措施，终于找到故障原因——传感器失灵导致了机器无法运转。一番折腾后，这个“大家伙”果然恢复了“元气”，又投入到火热的生产当中。

这样的场景，胡志明早已习惯。自从19岁来到万向就业后，他在这个公司一待就是24年，现在已经是电气维修高级技师。近日，他被评为第二届“杭州工匠”，再次登上荣誉的领奖台。

锻造是生产的第一道工序，一旦设备发生故障，后道工序都会受到影响。而这里的100多台设备大多是“耗电大王”，照顾它们的电工肩上的担子比较重。为保证设备正常运作，胡志明几乎每天都在车间一线，他的工作服里，随时放着电笔、起子、手钳……

机声隆隆的生产车间内，机器高度动辄3到5米，每当需要维修故障时，胡志明总要爬上高高的机器，靠身体语言和地面上的工友交流递物。而为了方便操作，他会把手套摘下，裸露的双手上常常沾满机油。

尽管只有中专文凭，但胡志明从未间断学习，面对一沓沓厚厚的外文图纸，他刻苦钻研，摸索设备维修经验。“我觉得自己就和医生一样，给故障机器做诊断，一个个问题排查过去，找到‘病根’再开‘药方’。”胡志明说，每次修好一台机器，他心中都有一种成就感。

谈及他的专业技能，锻造部的工友都会竖起大拇指：是修理高手，更是技术创新能手。再难缠的设备到胡志明手里，也能被他“驯”得服服帖帖。“有时候我们修不好，胡志明不在现场，电话里讲一下，他就能指出故障原因、怎么修。”

车间里9台冷挤冲床的机械手，正在全自动快速地加工轴套毛坯。公司冷挤轴套生产以前都是一人一机手工操作，生产效率较低。经胡志明设计和改造后，现在1个操作工就可以管着3台机器，单机产量提高了30%以上。不仅如此，胡志明还设计了自动分料、称重的步骤，避免模具因承受不了过大的原料而报废。这套方法被命名为“胡志明冷挤轴套操作法”，不仅获得国家实用新型专利，还被授予“杭州市十大职工创新成果奖”和“浙江省先进职业操作法”。

技术了得的胡志明，改造过车间里的不少机器：中频炉自动上料及节能改造，2500吨热模锻气压顶料装置改造，在电液锤上安装安全光幕，用电子凸轮器降低设备故障率，实现800吨液压机自动化生产……通过积极开展工艺攻关和技术革新，他先后完成项目24个，累计可创造经济效益1100万元，为公司创造了可喜的业绩。

现如今，他已带出徒弟13人，其中2人已是电气维修高级技师。“技术更新很快，我只有不断学习才能跟上时代的步伐。”对于这位工匠而言，学习，是最好的动力。

记者 蒋超  通讯员 瞿波

刊载于2018年4月28日《萧山日报》