近日，钱潮公司对5月份完成的科技攻关项目进行验收，共有5个项目顺利通过验收，预计年可创效益达50余万元。

    “科学技术是第一生产力”。钱潮公司紧紧围绕企业挖潜增效，开展生产过程的工艺改进、技术创新，有效促进企业经济效益的提升。公司每年都立足企业加工难点、技术热点等设立科技攻关项目，此次通过验收的5个项目，分别是金工三部“自动刹车调整臂试验台开发”、“翼形轴承座数控钻床螺栓孔内平定位自动夹具改造”、金工二部“M1083A无心磨床导轮变频器调节改进”、金工一部“XZZJ-1专机十字轴夹紧油缸改制”和锻造部“温挤模架改制成冷挤模架攻关”。

    “自动刹车调整臂试验台开发”，成功研制出用于检测自动刹车调整臂性能及寿命试验的试验台。该项目进一步提高了公司自动刹车调整臂检验能力，每年可节约一笔可观的检测费用，更为提高产品性能提供数据参考。
 
    “翼形轴承座数控钻床螺栓孔内平定位自动夹具改造”，通过对背弧定位钻螺栓孔夹具的改造，有效降低员工劳动强度，提高生产效率，更有利于质量控制。目前，公司多个国外OEM项目产品在该装置上加工，效率显著提高。

    “温挤模架改制成冷挤模架攻关”则是将闲置的温挤模架改为冷挤模架,用于冷挤小规格十字轴，从而提高冷挤小规格十字轴的产量。

    “XZZJ-1专机十字轴夹紧油缸改制”是将劈面专机油缸所用“O”型密封圈改为“Y”型密封圈。这一小小改造不仅能增加油缸密封性能，而且还能减少机油浪费。

    “M1083A无心磨床导轮变频器调节改进”通过对4台无心磨床导轮由齿轮变速改为变频器调节，提高生产效率，加快产品流转。

    据统计，今年1至5月钱潮公司已完成科技攻关项目23项，可创造效益达260余万元。    
                            （王永涛）