经统计，钱潮公司1、2月完成的８个科技攻关项目，年可创效益近165万元。钱潮公司技术创新实现新年开门红。

　　“科学技术是第一生产力”。钱潮公司紧紧围绕企业挖潜增效，开展生产过程的工艺改进、技术创新，进一步提高了经济效益。每年都会立足企业加工难点、技术热点、效益中心立项的科技攻关项目，今年１、２月就完成了８项。

　　“降低6.5-96S十字轴附件孔加工成本”是其中效益最显著的。这个攻关项目通过多项工艺试验，改进加工方式，探索刀具磨削方法，设计并制作专用检具，提高了产品加工一次性合格率，孔径废品率由21%下降至0.49%，年可节约成本75余万元。

　　去年8月，因十字轴油孔内残留有磨泥而引起客户抱怨。这便是“增设安装十字轴油孔磨泥冲洗装置”攻关的立项来由。通过多项工艺改进，最后采用高压气流冲刷的方法，终于解决了残留在油孔里面的磨泥难题，清除率达到98％以上，年可节约成本近75万元。

　　“系列687类万向节的开发”和“QC104097自动刹车调整臂新产品开发”是两个新产品开发类技术创新。前者是供欧洲某客户的OEM产品，目前已实现批量生产和供货。后者通过襄樊国家汽车零部件试验中心自动臂性能及寿命试验的同时，还顺利通过了配套客户的台架试验，已成功小批量配套，并且配套份额在稳步增加。与最初的配套相比，如今每月增长了１２.5倍，填补了公司自动调整臂的空白。