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专精特新赋能高质量发展:聚焦主业精耕细作 创新驱动科技至上

2022-04-18

“实施领航企业培育工程,培育一批具有生态主导力和核心竞争力的龙头企业。推动中小企业提升专业化优势,培育专精特新‘小巨人’企业和制造业单项冠军企业。”——中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要


日前,浙江省出台《大力培育促进“专精特新”中小企业高质量发展的若干意见》,从加大创新支持力度、加大知识产权保护力度、加大人才支持力度、加大质量品牌建设力度、加大政府采购支持力度、加大市场拓展力度、加大数字化赋能力度、加大融资支持力度、加大要素保障力度、加大精准服务力度十个方面做了明确,提出要健全完善“专精特新”中小企业梯度培育机制,为打造全球先进制造业基地、高质量发展建设共同富裕示范区提供坚实保障。


自2011年工业和信息化部首次提出将“专精特新”作为中小企业升级发展的重要途径以来,“专精特新”作为热词多次出现在中央政治局会议和“十四五”规划中,被提到与“补链强链、解决卡脖子问题”同一高度。今年全国两会上,“专精特新”首次被写入政府工作报告:“着力培育‘专精特新’企业,在资金、人才、孵化平台搭建等方面给予大力支持”,反映了国家对“专精特新”企业的重视。


一直以来,万向聚焦主业,创新发展,坚守质量文化,践行工匠精神,持续打造核心竞争力,形成了一个个专精特新企业。2020年万向通达入选第二批国家级专精特新“小巨人”企业,2021年迪耐斯通达入选第三批国家级专精特新“小巨人”企业,并有钱潮森威、钱潮上海系统等多家企业入选省级专精特新“小巨人”企业。2021年底、2022年初,又有多家企业入选省级专精特新“小巨人”企业和支柱产业细分领域隐形冠军企业,鼓舞万向各专业公司进一步提升创新能力,不断增强核心竞争力,争当高质量发展排头兵。



传动轴公司、系统公司入选

浙江省“专精特新”中小企业


浙江省经信厅发布2021年度浙江省“专精特新”中小企业名单,万向钱潮传动轴有限公司、浙江万向系统有限公司入选。


传动轴公司是目前国内唯一的一家集传动轴、转向管柱研发与制造为一体的汽车零部件生产企业,在国内外主流市场占有率稳居行业前列,并且连续多年保持平稳快速发展,增长水平名列行业前茅。公司坚持走产品研发、技术创新及核心自主知识产权建设之路,积极提高产品技术含量及产品质量,持续开展产品技术与制造创新活动。为做到“重量最轻、效率最高、质量最好”的传动轴产品,公司不断以“轻、少、小、长”的要求优化产品,持续进行产品轻量化、少零件、长寿命、以小替大的技术升级。


2011年,传动轴公司被认定为国家高新技术企业,2016年入选制造业单项冠军培育企业,2018年被认定为浙江省专利示范企业,2020年通过了浙江省企业技术中心认定,2022年入选浙江省科技型中小企业。公司通过与高校开展合作,拥有一批掌握国际先进技术的专家,开展了多项传动轴产品系统领域的基础性研究,持续提升技术研发创新条件,多次参与编制行业标准文件,主导起草的《汽车传动轴总成》浙江制造标准项目于2020年9月30日正式实施。“汽车重型传动轴总成”获浙江制造国际认证联盟-中国质量认证中心认可,并获得品字标认证证书。


系统公司坚持开发轻量化项目、底盘制动器系统等高技术含量的汽车零部件系列产品,在技术创新方面持续投入,是国内最先进的汽车底盘制动系统零部件生产企业之一,国家高新技术企业,建有省级高新技术研究开发中心、浙江省企业技术中心。目前,公司从事研发和技术研究的科技人员占职工总数的21%,拥有专利144项,仅2021年便申请专利40项,授权专利20项,多次参与编制行业标准文件。2017年获知识产权管理体系认证证书,2019年被评定为国家级绿色工厂,2021年获IATF16949汽车质量管理体系认证证书,2022年入选浙江省科技型中小企业。


当前,系统公司重点发展轻量化项目、鼓式EPB项目、制动器零拖滞项目等高难度高水平高技术含量的项目,取得了阶段性成就:前瞻性研发鼓式EPB项目,于2021年 7月份提交了标定样件;结构件路谱转台架Block研究与应用,在2021年6月底完成技术调研及基本方法预验算,其中副车架总成项目获2021年度浙江机械工业科学技术奖二等奖,质量管理小组获2021年度全国机械工业优秀质量管理小组活动成果一等奖。



精密件公司入选

湖北省专精特新“小巨人”企业


湖北省经信厅发布2021年省级专精特新“小巨人”企业名单,湖北钱潮精密件有限公司入选。


精密件公司是专业生产和销售钢球、滚柱(子)、滚针等汽车零部件的国家高新技术企业。产品主要用于各类汽车、重型机械、航空用轴承、车桥转动系统、变速箱、车用轮毂等。公司坚持专业化发展战略,在研发设计、生产制造、市场营销、内部管理等方面取得了显著效益。公司注重并实施长期发展战略,通过规范管理,树立了良好信誉,生产技术、工艺及产品质量性能处于国内领先水平。


公司十分重视科技创新与产品质量,每年对重点开发产品、工艺改进等相关技术的先进性和实用性进行评估,通过对比标杆企业和竞争对手,成立攻关小组实施改善,不断提高公司的技术核心竞争能力。并将先期开发阶段形成的先进技术转化为专利,应用到产品开发和生产制造。如通过优化改善数控车床加工方式,成功运用到工装砂轮加工中,极大地提升了辅具的加工质量。2017年,公司被评为湖北省知识产权示范建设企业,并入选湖北省首批支柱产业细分领域隐形冠军培育企业。


公司采取多种方式实现科技创新项目转化,拥有多项新产品、新技术、新工艺、新材料、新设备等,如通过开发长寿命滚针项目、开发Ⅰ级圆锥滚子项目、开发G10轮毂单元钢球项目等,直接转化为有效生产力,夯实了企业核心竞争力,也保证了效益的持续增长。



钱潮森威通过江苏省

专精特新“小巨人”企业复核


江苏省工信厅发布省级专精特新“小巨人”复核通过企业名单,江苏森威精锻有限公司入选。公司于2015年上榜省级专精特新“小巨人”企业。


公司深耕汽车零部件行业十六年,是国家高新技术企业,自主研发的法兰轴、星形套、钟形壳等产品,经相关检测鉴定机构认定,均达到国内领先水平,并得到全面推广应用,大量替代进口,填补了国内空白。


在创新发展的大背景下,公司创建市场、技术、质量三位一体的发展模式,以及以市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,投资引进行业顶尖的2500T锻造设备、旋锻设备,建立了行业领先的国家博士后科研工作站、国家企业技术中心(分中心),与多所高校院所共建产学研平台,招引“省百人计划”“省双创人才”“省333高层次人才”等一批创新人才。通过自主创新和引进消化吸收再创新,公司拥有的冷温精锻核心技术,已斩获81项国家授权专利,其中发明专利33项,获得10项锻压协会颁布的优质锻件奖、4项锻件表扬奖,取得24项省、市、区颁发的科技进步奖,主持并参与制定5项国家标准、4项行业标准,综合实力得到国际冷锻组织、国家行业协会、中国锻压协会的认可。


公司潜心钻研,以新技术、新工艺赋能产品、服务客户,在关键性能指标、能耗指标及产品主要加工工艺、技术方面,得到国际重点战略客户的高度认可。未来,公司将持续着力于加强技术核心优势,完善销售服务体系,打造更优质产品,努力成为产品领先、技术先进、管理一流、效益突出的一流冷温精锻服务商。



武汉制动器入选湖北省支柱产业隐形冠军企业

万向通达通过湖北省支柱产业隐形冠军企业复核

湖北省经信厅发布全省支柱产业细分领域隐形冠军企业名单,武汉万向汽车制动器有限公司入选湖北省第五批支柱产业细分领域隐形冠军培育企业,万向通达作为湖北省第二批支柱产业细分领域隐形冠军科技小巨人企业通过复核。


武汉制动器是致力于汽车制动器研发、生产、销售及服务的国家高新技术企业,主要产品汽车制动器总成近三年在湖北省平均市场占有率达18%,全省排名第二,供货于多家大型汽车主机厂。EPB后卡钳总成、固定式卡钳总成等产品的关键性能指标及工艺水平一直处于同类领先水平。


公司坚持创新驱动,并对研究、创新、生产、销售等全过程的知识产权实施保护,积极发挥知识产权的导向作用,目前拥有37项授权专利,其中发明专利1项,充分发挥知识产权技术的独创性,其产业化的实施有效提高了产品市场占有率。2021年,公司争取到各主机新开发卡钳项目10多项,配套8万台套,主营业务收入增长超过30%。


万向通达2018年底入选湖北省第二批支柱产业细分领域隐形冠军科技小巨人企业。三年来,围绕着“建设成为具有国际竞争力和持续创新能力的智能制造、绿色制造企业”的发展愿景,公司加快推进主导产品汽车排放处理系统、金属燃油箱等产品的技术升级和产业化发展步伐,并通过大力推进精益生产和智能化改造,促进经营绩效的稳步提升。


为持续巩固行业领先优势,依托省级企业技术中心和博士后产业基地,万向通达三年均保持了较高的年研发投入水平,获得27个专利技术,参加了6个行业标准和国家标准的起草工作。通过满足国五、国六排放标准系列产品的快速投放市场,公司继续保持了与国内外三十家主机厂的合作伙伴关系,主导产品市场占有率继续保持湖北省第一,全国行业前列。三年来,进一步巩固了在行业里的领先优势,2019年万向通达被认定为国家高新技术企业,2020年、2021年万向通达、迪耐斯通达分別获得国家工信部第二批、第三批专精特新“小巨人”企业,为引领行业发展做出了努力。


今后,武汉制动器和万向通达将坚定走专业化、特色化、创新型的发展道路,立足市场需求,坚持创新驱动,致力于更科学、更高效、更精良的产品研发,进一步将产品做精、做专、做强,继续为客户提供一流产的产品和专业化的服务。


争创更多“冠军”企业和“拳头”产品

为深入实施制造强国战略做出应有贡献


按照工信部的定义,“专精特新”即专业化、精细化、特色化、新颖化。专精特新企业通过聚焦主业、强化创新,在专门领域练就“独门绝技”,打造“拳头产品”。其中佼佼者又被称为专精特新“小巨人”企业,是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。


讲到“专精特新”,不得不说“制造业单项冠军”。“制造业单项冠军”是指长期专注于制造业某些特定细分产品市场,生产技术或工艺国际领先,单项产品市场占有率位居全球前列的企业。


“隐形冠军”则属于舶来品,由德国管理学思想家赫尔曼·西蒙提出,他通过研究大量德国的卓越中小企业案例,认为隐形冠军企业是指那些在某个细分市场占据绝对领先地位但鲜为人知的中小企业。


专精特新、制造业单项冠军、隐形冠军三类企业都是优质企业梯度培育体系中的重要一环,其所蕴含的精髓以及做精做强的目标要求是一致的,均是独具优势、专业化、高质量的行业翘楚,是培育经济增长新动能、助力实体经济发展、促进我国经济持续增长的重要力量。他们有以下几个共性——


专注执着。长期专注核心产品,聚焦主业,潜心研究,精耕细作,精工细琢,在自己细分领域和利基市场建立了强大的品牌影响力,在产业链中拥有绝对话语权,与目标客户群存在良好的共生关系。


质量为先。坚持以质量为主要的竞争优势,把提升质量作为内生动力和主攻方向,产品可靠性、功能性和稳定性高,产品使用寿命整体水平高,在同类产品中有着明显的质量优势。


工匠精神。这几类企业是质量意识的追求者、工匠精神的践行者、企业家精神的发源地,诚实守信和以人为本的企业文化是内在质量战略,专注、深耕的管理模式充分激发出员工的创造力和积极性。


持续创新。创新是这几类企业处于领先地位的支柱之一,它们平衡坚守与创新的关系,保证研发投入,以技术创新提高产品附加值和全要素生产率,同时,通过开放性发展进行市场创新,不断拓展市场空间,成为参与全球化的先锋。


2018年工信部、发改委等联合印发的《促进大中小企业融通发展三年行动计划》中明确指出,“在各地认定的‘专精特新’中小企业中,培育主营业务突出、竞争能力强、成长性好、专注于细分市场、具有一定创新能力的,可持续发展成为专精特新‘小巨人’企业,引导成长为制造业单项冠军。”“十四五”规划明确指出:“实施领航企业培育工程,培育一批具有生态主导力和核心竞争力的龙头企业。推动中小企业提升专业化优势,培育专精特新‘小巨人’企业和制造业单项冠军企业。”由此可见,在我国众多企业的“金字塔”顶端,一条清晰的创新发展培育路径是,从国内领先的专精特新“小巨人”企业,到国际领先的制造业单项冠军企业,最终成长为主业突出、综合实力强,具有全球竞争力的领航企业。某种意义上说,“专精特新”小巨人企业是制造业单项冠军、隐形冠军的前一个阶段,制造业单项冠军、隐形冠军可以说是经济全球化、产业结构转型升级、供给侧改革背景下专精特新“小巨人”企业的升级加强版。



万向创立后经过10年探索实践,于1979年调整产业结构,舍弃“多角经营”,专攻进口汽车万向节,走上专业化发展之路,在八十年代把万向节产品做到国内第一,并出口到汽车王国——美国。九十年代,在万向节基础上,不断延伸产品线,从零件到部件到系统集成,实现专业化生产、系列化产品、模块化供货,奠定了在中国汽车零部件行业的龙头地位。2016年,工信部发布首批制造业单项冠军企业名单,万向有3家企业上榜——主营汽车万向节总成的万向钱潮入选制造业单项冠军示范企业,以传动轴为主营产品的传动轴公司和以汽车轮毂轴承单元为主营产品的万向精工入选制造业单项冠军培育企业。又经过5年努力,万向精工于2021年成功“晋级”为制造业单项冠军示范企业。与此同时,万向还拥有万向通达、迪耐斯通达两家国家级专精特新“小巨人”企业及一众省级专精特新“小巨人”企业和“隐形冠军”企业。


1999年,万向开始发展新能源产业,经过20余年的坚持和投入,建立了全球化的研发体系,拥有第三代超级纳米磷酸铁锂全球专利,低压电池产品在全球处于主导地位,也是全球电池储能的先行者。48V锂离子微混动力电池系统被认定为2021年度“浙江制造精品”。


这些成绩,是万向聚焦主业数十年深耕厚植的积累,也激励万向人继续与时俱进,争创更多的“冠军”企业、“拳头”产品。


习近平总书记强调,要发挥企业家精神和工匠精神,推动互联网、大数据、人工智能同产业深度融合,加快培育一批“专精特新”中小企业和制造业单项冠军企业。当前,我国经济已由高速发展阶段转向高质量发展阶段,必须坚持质量第一、效益优先,以供给侧结构性改革为主线,推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。万向将一如既往地聚焦主业,创新驱动,科技至上,大力推进数智化,在把现有“冠军”企业、“拳头”产品继续做好的基础上,持续深耕清洁能源和动行智控,着力攻坚轴承、底盘、控制系统、储能等,努力攻克卡脖子技术,占领行业制高点,实现一企一精品,形成单项冠军和专精特新的企业矩阵,为深入实施制造强国战略做出应有贡献,为提升中国制造业在全球产业链中的位置不懈奋斗!


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